搅拌站的砂石 & 浆水回收工艺标准流程

为搅拌站剩余混凝土回收以及运输车、搅拌主机清洗后的残留混凝土回收，提供整体解决方案：将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水，经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再 经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用；而浆水沿着污水管道流进搅拌池， 经充分搅拌、泵到压滤设备压滤，泥浆成型进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀 池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，做到污水零排 放的目的。

工作流程：

砂石分离→ 浆水 → 浆水压滤→浆水处理（生产用水）→浆水回收→压滤成型体（二次利用）→零排放零污染(具体如下图所示)。

1、1#-3#沉淀池：砂石分离后的浆水、微砂经过1#或3#沉淀池沉淀微砂，浆水自流至1#-2#搅拌罐。当沉淀物沉淀到指定的线位上时，采用铲车将沉淀物铲到振筛进行二次冲洗。（搅拌内将水降低等 于1-3#水位降低）。

2、 1#、2#搅拌池，浆水进入搅拌罐，由搅拌臂不定时地搅拌，搅拌均匀的浆水采用污水泵（排量 60m3/h）泵送至3-4#搅拌罐，再用栓塞泵泵到压滤机设备压滤成型。

3、5#搅拌罐（配浆罐）,将2#搅拌罐的浆水泵到5#搅拌罐，采用浓度测量仪调配浆水的达到使用浓度达

主要设备特点及参数：

1. PLC 电控箱，采用先进技术自动编程控制。 2. 操作简单可靠（亦可手动）。 3. 砂石一次性分离彻底。 4. 洗车水循环使用，污水打零排放。 5. 分离能力约 30t/h。 6. 易磨损件做了强化处理，延长使用寿命。 7. 可根据现场地形及搅拌车数量，为您做专业设计。 8. 外壳钢材厚实，达到 8—10 mm，长期露天摆放，不易生锈腐蚀。 9. 砂石出口较低，在机器工作过程中不易造成砂石拥堵出口。 10. 筛网采用干网式，拆装方便，且不易腐蚀堵塞。 11. 主搅拌系统容积宽大，并换装容易。

压滤机主要技术参数：

压滤机技术说明：