Home > Belt conveyor equipment
  • Sand separation & slurry water recovery equipment
  • Sand Washing Line Equipment Set
  • Pneumatic conveying equipment
  • Dust-removing Equipment
  • Belt conveyor equipment
  • Ship Unloader Equipment
  • Belt Scale
  • Bulk powder transfer warehouse
  • Lifting Equipment
  • Bottom loading equipment
  • Drum screening equipment
  • Cyclone separator
  • Accessories

产品概述:

1. TD型固定输送机是用皮带进行物料的输送,适用于输送块状、粉状、颗粒状或成品物料的长距离输送设备。广泛应用于电厂、化工厂、建材、港口、轻工等各个行业。根据输送工艺的不同,可分为单机、多级多级接力输送,根据安装位置不同,可水平布置、倾斜布置、水平加倾斜布置等各种形式。

2. 我公司生产的带式输送机出TD型外,还有DT型带式输送机,又分为槽型皮带、平行皮带;能满足不同用户和不同厂矿的选择。各种型号的皮带输送性能可靠、技术先进、驱动功率大,布置机构合理;输送距离大、提升角度大、提升位移高等优点。

3. DT/TD型固定带式输送机,由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点,被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、装载或堆积各种常温状态的松散密度为500-2500kg/m³的各种散状物料或成件物品。由于单机或多机合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,DTII型带式输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用凸弧形、凹弧形与直线段组合的输送形式。输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速和槽角,也取决于大块物料出现的频率。该输送机适用的工作环境温度一般为-25至+40℃。我公司还生产轻型输送机和皮带输送机。




基本结构:

1. 驱动部分:由装置在型钢焊成的底座上的电动机--减速机--减速联轴器组成。根据布置要求,驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5kw到13kw,速度0.8、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。

2. 滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。

3. 托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。

4. 清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。

5. 卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。

6. 制动部分:有带式、逆止器两种。

7. 附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。




工作特点:

1. 输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。

2. 噪音比较小,适用于工作环境要求比较安静的场所。

3. 结构简单,便于维护;能耗较少,使用成本低。



名称 技术说明
机架 功能:承载滤板,提供顶紧压力,在额定的压力下保证密封并达到过滤目的组成:压紧板(Q235-B结构钢焊合件)、止推板及支脚(Q235-B结构钢焊合件)、油缸座及支脚(Q235-B结构钢焊合件)、主梁( Q235-B结构钢,履不锈钢道轨)机架材质:焊接组合件
油缸系统 功能:给压滤机提供预紧力,在额定进料压力下保证密封。 组成:油缸体、活塞、活塞杆、密封件油缸体材质:45#无缝钢管;活塞材质:球墨铸铁;活塞杆材质:45#调质镀铬 油缸通径:DN280mm,活塞有效行程:650mm
功能:安装过滤介质,保证在额定的压力下正常过滤 滤板材质为:全新进口高密度聚乙烯,韧性超强,白色 最大工作压力:25MPa 温度:常温手柄材质为:耐磨增强聚丙烯塑料。进料方式:中进料,出液方式:明流下出液。
接液翻板系统 功能:过滤脱水时通过翻板把过滤水汇集到一个通道排放(不含接水槽)。 翻板通过液压系统控制,材质:碳钢骨架,面板不锈钢
自动拉板系统 功能:保证逐块拉开滤板、降低劳动强度组成:液压马达、传动系统、主被动链轮、链条、 链架、拉板小车、拉板链条(密闭式拉板系统)导轨、机械手材质为:304不锈钢
液压系统 功能:提供压紧动力,保证油缸压紧回程及机械手和翻板正常运行组成:油箱、油泵系统、集成块、液压阀、油管、压力显示及传输系统最大油压:30MPa 额定压力:25MPa
电控系统 功能:保证主机、油缸、液压系统、正常有序的工作。 组成:由电器元件和三菱PLC编程器组成。
滤布 功能:成功实施固液分离耐受最高温度不低于64℃。材质: 丙纶